ПОЛЕЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Подбор генерирующего оборудования энергоцентров

Опубликовано 10 апреля 2014

В материале рассмотрены три основные группы вопросов, ответы на которые позволят произвести предварительный подбор оборудования мини-тэс.

В процессе принятия решения о создании собственного энергоцентра на предприятии ключевую роль играет вопрос стоимости и состава основного генерирующего оборудования: газопоршневых (либо дизельных) генераторов, когенерационного оборудования , вспомогательных систем мини-тэс. Для оперативного определения потребности в генерирующем оборудовании и его предварительного подбора необходимо получить ответы на три основных вопроса:

  1. График нагрузок,
  2. Вариант размещения энергоцентра,
  3. Предполагаемый процесс создания энергоцентра.

Ниже рассмотрены данные вопросы в развернутом виде с нашими комментариями и пояснениями.

Графики нагрузок

Под графиком нагрузок понимается режим электро- и теплопотребления в зависимости от времени года, суточное энергопотребление. Данная информация является основной для предварительного подбора генерирующего оборудования.

График электрических нагрузок:

  • Минимальное электропотребление,
  • Среднее электропотребление,
  • Максимальное электропотребление,
  • Ориентировочный режим работы/электропотребления (по времени года и по суточной загрузке).

График тепловых нагрузок:

  • Минимальное потребление тепла;
  • Среднее потребление тепла;
  • Максимальное потребление тепла;
  • Ориентировочный режим потребления тепла (по времени года и по суточной загрузке).

Предпочтительный вариант размещения энергоцентра

Основное оборудование когенерационной станции можно размещать в блок-контейнерах (БК) либо в здании.

Вариант размещения мини-тэс в блок-контейнерах более удобен с точки зрения прохождения экспертизы в надзорных органах. Также плюсом блок-контейнерных энергоцентров является унификация и более быстрые сроки строительно-монтажных и пуско-наладочных работ (так как контейнерные энергомодули производятся по разработанным ранее чертежам и процесс пуско-наладочных работ практически не отличается для разных проектов).

Вариант построения энергоцентра в здании обычно используется в двух случаях: либо уже имеется строение, которое может быть использовано под энергоцентр, либо энергоцентр состоит из большого количества элементов и построение специального здания может быть более дешевым. С точки зрения проектирования данный энергоцентр более трудоемок и дорог, так как приходится каждый раз заново проектировать технологический раздел (самый сложный и дорогой).

Предполагаемый процесс создания энергоцентра

Ниже приведены основные этапы построения энергоцентров.

  • организация получения ТУ на газ;
  • разработка проектной документации;
  • защита проектной документации в надзорных органах;
  • разработка рабочей документации, по которой будет вестись монтаж;
  • закупка оборудования;
  • строительно-монтажные работы / шеф-монтажные работы;
  • пуско-наладочные работы;
  • получение разрешения на эксплуатацию оборудования в надзорных органах.

Определиться с тем, какие этапы заказчик будет осуществлять самостоятельно, а на какие этапы стоит привлекать подрядные и проектные организации, рекомендуется на самых ранних этапах работы.

По нашему опыту самым удобным и по факту самым экономически эффективным вариантом является следующий формат работы:

  1. Заказчик заказывает у проектировщика разработку проектной документации, если требуется — параллельно получаются ТУ на газ;
  2. После первых комментариев от надзорных органов происходит закупка основного генерирующего и периферийного оборудования энергоцентра;
  3. После окончательного прохождения экспертизы начинаются работы по разработке рабочей документации. В это время, параллельно, происходит изготовление заказанного на втором этапе оборудования;
  4. По факту поступления на площадку оборудования и необходимой рабочей документации следует приступать к строительно-монтажным работам;
  5. Сами строительно-монтажные работы мы советуем производить силами заказчика либо специализированными строительными организациями по месту объекта. Изготовители основного оборудования будут осуществлять шеф-монтажные работы;
  6. После окончания строительных и монтажных работ в течение нескольких дней-недель происходит процесс пуско-наладки;
  7. На 5 и 6 этапах делается исполнительная документация, которая необходима для получения в органах надзора разрешения на эксплуатацию оборудования.
Предыдущая новость
Следующая новость
Обратная связь
[contact-form-7 id="285" title="Форма для связи"]