Главная Оборудование Маслоохладители, разработка и изготовление

Маслоохладители, разработка и изготовление

Срок изготовления — 45-75 дней
Маслоохладители предназначены для охлаждения масла, циркулирующего в системе смазки и других технологических жидкостей.

Расчетные параметры, габаритные и присоединительные размеры

Маслоохладитель является кожухотрубным теплообменником, состоящим из следующих частей: корпус, трубный пучок, внутренняя и наружная крышки, как правило, прокачиваемый водой.

габаритные размеры маслоохладитель

Модельный ряд модернизированных маслоохладителей МРУ

Летом 2013 года ООО «ТМ МАШ» начало серийный выпуск модернизированных маслоохладителей серий МРУ,МО,МБГ и МП.

Наименование Наименование аналога Чертёж аналога
ТММ-МРУ.10 МРУ.10 У10.479 СБ
ТММ-МРУ.19 МРУ.19 У7.479 СБ
ТММ-МРУ.35 МРУ.35 У4.479 СБ

Кроме указанного перечня ООО «ТМ МАШ» занимается разработкой и производством любых нестандартных вариантов исполнения маслоохладителей, необходимых для решения конкретных задач, поставленных Заказчиком.

Технические специалисты компании «ТМ МАШ» проконсультируют Вас по вопросам приобретения, доставки и ввода в эксплуатацию указанного оборудования.

Конструкция маслоохладителей МРУ традиционно предусматривает наличие литых элементов, плавающей головки и пучка из оребрёных трубок.

Нашими специалистами были внесены следующие изменения:

  • Дорогостоящие литые элементы корпуса были заменены на сварные конструкции. Это ускорило срок изготовления маслоохладителя и сократило затраты на его производство.
  • Медные трубки с оребрением были заменены на гладкие нержавеющие трубки с сохранением площади теплообмена. Нержавеющая сталь менее подвержена коррозии, что увеличивает срок службы маслоохладителя, а применение гладких трубок требует меньше времени и затрат.

Замена оребрёных трубок на гладкие целесообразна по следующим причинам:

  • Правильно спроектированное оребрение позволяет увеличить передаваемый тепловой поток. Однако, лабораторные испытания, проведённые на ПО «Кировский завод» в 80-е годы, и результаты эксплуатации наглядно показывают, что со временем оребрение, наоборот, ухудшает теплоотдачу, и проявляется это в первую очередь в таких вязких средах, как масло, нефть, мазут, в которых затруднено протекание среды между рёбрами, и образуется так называемый «изолирующий эффект». Поэтому в данных случаях для маслоохладителей предпочтительно применение гладких трубок.
  • Формальное увеличение поверхности теплообмена при использовании оребрёных трубок не ведёт как к таковому увеличению мощности маслоохладителя. Так, на заявленное увеличение поверхности теплообмена за счёт оребрения на 40-50% приходится не более 10% увеличения фактической мощности, в сравнении с гладкими трубками.
  • Техническое обслуживание и ремонт изготавливаемых нами маслоохладителей упрощается за счёт ввариваемых трубок. Сохранение первоначальных габаритных и присоединительных размеров фланцев для входа и выхода сред даёт возможность при необходимости легко заменить оборудование.
  • Эффективность предлагаемой нами конструкции возрастает за счёт оптимизации трубного пучка: увеличения количества трубок и оптимизации процесса перетока сред.
Маслоохладитель  ТММ-МОД.45
Маслоохладитель МРУ.19
 Маслоохладитель ТММ-МО.250 (на базе двух маслоохладителей ТММ МО.125)

При заказе маслоохладителей обычно дополнительно приобретается

Обратная связь
Обратная связь
[contact-form-7 id="285" title="Форма для связи"]