Тепловой модуль полной заводской готовности (ТММ‑ТМ)

Срок изготовления — от 1,5 месяцев
Полный тепловой модуль типа ТММ-ТМ снимает (утилизирует) все тепло, вырабатываемое ДВС. В состав модуля входят все узлы необходимые для подключения модуля к двигателю. Шкаф управления включен в объем поставки — позволяет утилизатору работать в автономном режиме. Назначение модуля — нагрев жидкого теплоносителя (вода, антифриз).

Варианты типовых полных тепловых модулей

Модель

Расход воды

Расход антифриза

Теплопроизводи- тельность, кВтч

Теплопроизводи- тельность, ГКал

т/ч

м3/ч

т/ч

м3/ч

ТММ-ТМ.80 2,7 2,8 3,3 3,2 80 0,0688
ТММ-ТМ.120 4,1 4,2 4,9 4,7 120 0,1032
ТММ-ТМ.160 5,5 5,6 6,6 6,3 160 0,1376
ТММ-ТМ.200 6,9 7,0 8,2 7,9 200 0,172
ТММ-ТМ.250 8,6 8,8 10,3 9,9 250 0,215
ТММ-ТМ.300 10,3 10,5 12,3 11,9 300 0,258
ТММ-ТМ.350 12,0 12,3 14,4 13,8 350 0,301
ТММ-ТМ.400 13,7 14,1 16,5 15,8 400 0,344
ТММ-ТМ.450 15,4 15,8 18,5 17,8 450 0,387
ТММ-ТМ.500 17,1 17,6 20,6 19,8 500 0,43
ТММ-ТМ.600 20,6 21,1 24,7 23,7 600 0,516
ТММ-ТМ.700 24,0 24,6 28,8 27,7 700 0,602
ТММ-ТМ.800 27,4 28,1 32,9 31,6 800 0,688
ТММ-ТМ.900 30,9 31,6 37,0 35,6 900 0,774
ТММ-ТМ.1000 34,3 35,2 41,1 39,6 1000 0,86
ТММ-ТМ.1200 41,1 42,2 49,4 47,5 1200 1,032
ТММ-ТМ.1500 51,4 52,7 61,7 59,3 1500 1,29
ТММ-ТМ.1750 60,0 61,5 72,0 69,2 1750 1,505
ТММ-ТМ.2000 68,6 70,3 82,3 79,1 2000 1,72
ТММ-ТМ.2250 77,1 79,1 92,6 89,0 2250 1,935
ТММ-ТМ.2500 85,7 87,9 102,8 98,9 2500 2,15
ТММ-ТМ.3000 102,8 105,5 123,4 118,7 3000 2,58

Расход задан при температурном режиме сетевого теплоносителя (вода или антифриз) 70/95 и температуре отходящих газов после котла утилизатора — 120 С.

Изготовление Теплового модуля ТММ-ТМ позволяет максимально укомплектовать и протестировать систему утилизации тепла в заводских условиях.

При заказе теплового модуля возможны два варианта исполнения:

  • В контейнерном исполнении;
  • В открытом исполнении для установки в здании энергоцентра.

ООО «ТМ МАШ» рекомендует контейнерное исполнение тепловых модулей в случаях удаленности объектов эксплуатации и затрудненной логистики:

  • Снижение рисков повреждения оборудования при транспортировке;
  • Снижение рисков ошибок при проектировании объектов;
  • Снижение рисков при комплектации (недопоставки) компонентов оборудования сторонней организацией;
  • Уменьшение сроков монтажных работ на объекте;
  • Уменьшение сроков проведения пусконаладочных работ за счет заранее проведенных заводских испытаниях.

Тепловой модуль в полной заводской готовности позволяет максимально эффективно использовать тепловую энергию ДВС и требует от заказчика минимум усилий в проектировании и монтаже когенерационной системы.

При заказе системы утилизации тепла в полной заводской готовности заказчик получает следующие преимущества:

  • Опыт разработки и изготовления СУТ с 2002 года позволяет нам применять наиболее оптимальный алгоритм работы теплового модуля;
  • Известны гидравлические сопротивления всех трасс в рамках СУТ, что позволяет проектировщику быстро и безошибочно подобрать насосы сетевого контура и контура антифриза;
  • При монтаже требуется лишь подвести выхлопные газы, воду и антифриз, нет необходимости проведения сложных монтажных работ на объекте;
  • Совокупная ответственность ООО «ТМ МАШ» за работоспособность изделия в целом.

Тепловой модуль в полной заводской готовности включает в себя:

  • Утилизатор тепла выхлопных газов (УТГ);
  • Утилизатор тепла антифриза (УТА);
  • Переключатель потоков выхлопных газов с управлением;
  • Трубопроводную обвязку по линии антифриза и сетевой воды;
  • Байпасный трубопровод с затворами поворотными;
  • Рамное основание;
  • Комплект КИПиА;
  • Шкаф автоматического управления (ШАУ ТМ);

Дополнительно блок утилизации теплоты может комплектоваться:

  • Насосы прокачки антифриза и сетевой воды;
  • Защитный кожух для установки ТМ на улице / крыше контейнера;
  • Система утилизации низкопотенциального тепла;
  • Сетевой теплообменник;
  • Низкошумный глушитель;
  • Дымовая труба.

Компания ТМ МАШ, являясь ведущим производителем тепломеханических систем для энергетических установок, постоянно расширяет свою продуктовую линейку оборудования и совершенствует технологические процессы.

Миссия компании – предлагать рынку малой энергетики современные,эффективные и технологически совершенные продукты.

Предприятие имеет возможность не только предлагать решения сложных инженерных задач с проектированием нетиповых установок и механизмов, но и подкреплять свои предложения имитационными и математическими расчетными исследованиями инжинирингового центра «Симэкс» — структурного подразделения ТМ МАШ.

Современное программное обеспечение Abaqus, XFlow и CST компании DassaultSystemes позволяет нам смоделировать физические явления в любом сечении агрегата и провести анализ их влияния на эксплуатационные характеристики нового оборудования.

Благодаря многофункциональности и гибким настройкам инструментов проектирования (программное обеспечение SIMULIA) наши специалисты создают тепловые системы и механизмы любой конфигурации и сложности.

Несколько десятков проектов на проведение расчетов по теплогидравлики, противодавлению, прочности конструкций и материалов дали возможность изучить зависимость изменений физических характеристик различных рабочих сред от внешних показателей(температура, давление, скорость, плотность, ….).

Моделирование процессов распределения температуры во всей расчетной области котла, изменения показателей температуры в каждой его точке позволили принять конструктивные решения направленные на эффективность процесса теплопередачи внутри оборудования.

Анализ расчетных исследований и испытаний позволили принять ряд решений по оптимизации существующих конструкций и модернизации типовых моделей теплообменных аппаратов ТМ МАШ.

Поле распределения избыточного давления  дымовыхгазов по центральному сечению ТОА
Рисунок 1. Поле распределения избыточного давления дымовыхгазов по центральному сечению ТОА.
Поле распределения температуры  воды в межтрубном пространстве в плоскости симметрии ТОА
Рисунок 2. Поле распределения температуры воды в межтрубном пространстве в плоскости симметрии ТОА.
Поле распределения скорости дымовых газов в векторном виде
Рисунок 3. Поле распределения скорости дымовых газов в векторном виде.

Аналогичные исследования были применены и для типовых моделей глушителей ТМ МАШ

Расчетные возможности инжинирингового центра «Симэкс» позволили исследовать акустические изменения уровня звука, смоделировать оборудование с улучшенными показателями по шумоглушению.

Визуализация поля скоростей внутри ультратихого глушителя ТММ-УГ.1000
Рисунок 4. Визуализация поля скоростей внутри ультратихого глушителя ТММ-УГ.1000



Обратная связь
[contact-form-7 id="285" title="Форма для связи"]