Тепловой модуль утилизации тепла двигателя (ТММ‑ТМВВ)
Варианты типовых ТМВВ
Модель |
Расход воды |
Расход антифриза |
Теплопроизводи- тельность, кВтч |
Теплопроизводи- тельность, ГКал |
||
т/ч |
м3/ч |
т/ч |
м3/ч |
|||
ТММ-ТМВВ.40 | 3,4 | 3,5 | 4,1 | 4,0 | 40 | 0,0344 |
ТММ-ТМВВ.60 | 5,1 | 5,3 | 6,2 | 5,9 | 60 | 0,0516 |
ТММ-ТМВВ.80 | 6,9 | 7,0 | 8,2 | 7,9 | 80 | 0,0688 |
ТММ-ТМВВ.100 | 8,6 | 8,8 | 10,3 | 9,9 | 100 | 0,086 |
ТММ-ТМВВ.150 | 12,9 | 13,2 | 15,4 | 14,8 | 150 | 0,129 |
ТММ-ТМВВ.200 | 17,1 | 17,6 | 20,6 | 19,8 | 200 | 0,172 |
ТММ-ТМВВ.250 | 21,4 | 22,0 | 25,7 | 24,7 | 250 | 0,215 |
ТММ-ТМВВ.300 | 25,7 | 26,4 | 30,9 | 29,7 | 300 | 0,258 |
ТММ-ТМВВ.400 | 34,3 | 35,2 | 41,1 | 39,6 | 400 | 0,344 |
ТММ-ТМВВ.500 | 42,9 | 44,0 | 51,4 | 49,4 | 500 | 0,43 |
ТММ-ТМВВ.600 | 51,4 | 52,7 | 61,7 | 59,3 | 600 | 0,516 |
ТММ-ТМВВ.700 | 60,0 | 61,5 | 72,0 | 69,2 | 700 | 0,602 |
ТММ-ТМВВ.800 | 68,6 | 70,3 | 82,3 | 79,1 | 800 | 0,688 |
ТММ-ТМВВ.900 | 77,1 | 79,1 | 92,6 | 89,0 | 900 | 0,774 |
ТММ-ТМВВ.1000 | 85,7 | 87,9 | 102,8 | 98,9 | 1000 | 0,86 |
ТММ-ТМВВ.1200 | 102,8 | 105,5 | 123,4 | 118,7 | 1200 | 1,032 |
ТММ-ТМВВ.1500 | 128,6 | 131,9 | 154,3 | 148,3 | 1500 | 1,29 |
Расход задан при температурном режиме сетевого теплоносителя (вода или антифриз) 70/80.
ТМВВ — тепловой модуль водо-водяной. ТМВВ служит для утилизации тепла антфриза. Данный тепловой модуль включает в свой состав утилизатор антифриза (УТА), трубопроводную обвязку, включающую необходимую трубопроводную арматуру и приборы КИПиА.
Часто ТМВВ используется в системах без утилизации выхлопных газов, в таком случае в состав ТМВВ входит упрощенный автономный щит управления. Существуют проекты, в которых на линии утилизации антифриза устанавливается типовой ТМВВ, а на трассе выхлопных газов вместо ТМВГ устанавливается рекуператор, утилизирующий тепло отходящих газов в нагрев теплого воздуха (ООО «ТМ МАШ» разработало несколько подобных объектов).
Тепловой модуль ТММ-ТМВВ предназначен для утилизации тепла в контуре охлаждения двигателя от дизельных и газопоршневых электростанций и устанавливается отдельно от блока ТММ-ТМВГ в следующих случаях:
— Общая тепловая мощность ДВС превышает потребности Заказчика в тепловой энергии, при этом отсутствует необходимость в нагреве сетевого теплоносителя выше 8080°С;
— При размещении ДВС в контейнере. В этом случае модуль ТММ-ТМВВ устанавливается внутри контейнера, а модуль ТММ-ТМВГ — снаружи (рядом, либо на крыше контейнера);
В случае, если проектным решением предусмотрено размещение модуля ТММ-ТМВГ над двигателем (либо на опорах, либо на техническом этаже). В этом случае модуль ТММ-ТМВВ устанавливается рядом с двигателем.
Стандартный состав теплового модуля ТММ-ТМВВ
- Утилизационный теплообменник, тип УТГ (пластинчатый либо кожухотрубный);
- Байпасные линии по воде/антифризу, запорная арматура;
- Трехходовой клапан переключения потока в контуре охлаждения двигателя с электроприводом;
- Рама модуля;
- Комплект межфланцевых уплотнений и ответных фланцев.
Дополнительные опции:
- Сетевой насос;
- Сетевой теплообменник;
- Элементы трубопроводов и запорная арматура;
- Теплоизоляция с окожушкой из оцинкованной или нержавеющей стали;
- Оборудование КИПиА и шкаф управления (ШУ ТМ);
- Блок-контейнер теплового модуля.
Основные характеристики модуля ТММ-ТМВВ
- Тепловая мощность при 100% электрической загрузке ДВС;
- Температурный график сетевого теплоносителя;
- Расход теплоносителя;
- Допустимое аэродинамическое сопротивление (параметр, определяемый производителем ДВС).
Компания ТМ МАШ, являясь ведущим производителем тепломеханических систем для энергетических установок, постоянно расширяет свою продуктовую линейку оборудования и совершенствует технологические процессы.
Миссия компании – предлагать рынку малой энергетики современные,эффективные и технологически совершенные продукты.
Предприятие имеет возможность не только предлагать решения сложных инженерных задач с проектированием нетиповых установок и механизмов, но и подкреплять свои предложения имитационными и математическими расчетными исследованиями инжинирингового центра «Симэкс» — структурного подразделения ТМ МАШ.
Современное программное обеспечение Abaqus, XFlow и CST компании DassaultSystemes позволяет нам смоделировать физические явления в любом сечении агрегата и провести анализ их влияния на эксплуатационные характеристики нового оборудования.
Благодаря многофункциональности и гибким настройкам инструментов проектирования (программное обеспечение SIMULIA) наши специалисты создают тепловые системы и механизмы любой конфигурации и сложности.
Несколько десятков проектов на проведение расчетов по теплогидравлики, противодавлению, прочности конструкций и материалов дали возможность изучить зависимость изменений физических характеристик различных рабочих сред от внешних показателей(температура, давление, скорость, плотность, ….).
Моделирование процессов распределения температуры во всей расчетной области котла, изменения показателей температуры в каждой его точке позволили принять конструктивные решения направленные на эффективность процесса теплопередачи внутри оборудования.
Анализ расчетных исследований и испытаний позволили принять ряд решений по оптимизации существующих конструкций и модернизации типовых моделей теплообменных аппаратов ТМ МАШ.
Аналогичные исследования были применены и для типовых моделей глушителей ТМ МАШ
Расчетные возможности инжинирингового центра «Симэкс» позволили исследовать акустические изменения уровня звука, смоделировать оборудование с улучшенными показателями по шумоглушению.
Ниже приведены статьи и информационные материалы, которые относятся к данному оборудованию:
Принцип работы теплообменных аппаратов
Сравнение котлов-утилизаторов ТМ МАШ с иностранными аналогами
Окупаемость систем утилизации тепла
Подбор генерирующего оборудования энергоцентров
Презентация «Система утилизации тепла для газопоршневых и дизельных электростанций»
Руководство по эксплуатации «Тепловой модуль ТММ-ТМ/ТМВГ/ТМВВ»