Ремонт кожухотрубчатых (кожухотрубных) теплообменников

Силами специалистов ООО «ТМ МАШ» периодически производятся диагностические и ремонтные работы на различных кожухотрубчатых теплообменниках.

Наиболее распространенными дефектами вышедших из строя теплообменников являются:

Вырывание трубок из трубных досок

Данная проблема обычно возникает по причине неравномерного расширения трубок и корпуса.
Варианты решения:

Зачистка места разрыва и обварка трубки заново;
Высверливание трубки и установка новой трубки;
Зачистка и заваривание (заглушка) трубки.

Важные моменты:

Если устанавливаются заглушки на дефектные трубки, необходимо учитывать, что сопротивление данной трассы возрастает, а также немного ухудшается теплообмен. Обычно теплообменники рассчитывают таким образом, чтобы без сильного влияние на техпроцесс можно было заглушить до 10% трубок. В каждом отдельном случае этот вопрос надо изучать отдельно.

Сквозная коррозия трубок

Данная проблема обычно возникает либо по причине длительного использования теплообменника и непосредственной коррозии, либо при неверно подобранном материале трубок.
Варианты решения:

Высверливание трубки и установка новой трубки;
Зачистка и заваривание (заглушка) трубки.

Важные моменты:

Также, как и в описанном выше случае, при установке заглушек необходимо соблюсти требования с учетом возросшего сопротивления;
Учитывая причины возникновения сквозной коррозии, можно предположить, что с большой вероятностью, в ближайшее время могут начать выходить из строя следующие трубки;
Нередко при возникновении сквозной коррозии наиболее эффективным путем является просто замена трубного пучка (изготовление нового трубного пучка). Это особенно актуально, если повторный дефект на трубках возник быстро после первой поломки.

Сквозная коррозия корпуса или камер

Данная проблема, также, как и сквозная коррозия трубок, обычно возникает либо по причине длительного использования теплообменника и непосредственной коррозии, либо при неверно подобранном материале трубок.
Варианты решения:

Подварка или установка заплатки;
Изготовление новой камеры/корпуса;

Засорение по трубкам или по межтрубному пространству

Данная проблема возникает в том случае, если один из теплоносителей не отфильтровывается должным образом, либо если происходит появление естественного нагара (при работе с выхлопными газами).
Варианты решения:

Механическая очистка;
Химическая очистка;

Важные моменты:

В том случае, если засорение происходит из-за отсутствия должной фильтрации, сред, рекомендуется установка требуемых фильтров;
В том случае, если происходит появление нагара, скорее всего, это обусловлено технологическими моментами. В таком случае надо определять, когда происходит очередное засорение теплообменника (замер температуры или противодавления)и чистить его.

Подобные работы следует проводить на месте эксплуатации. В случае необходимости, специалисты «ТМ МАШ» могут выехать на место и провести данную работу, но в большинстве случаев эти операции производит эксплуатирующий персонал.

Ремонт котлов-утилизаторов

В настоящее время ООО «ТМ МАШ» активно участвует в процессах ремонта котлов-утилизаторов и комплексных ремонтах СУТ (системы утилизации тепла) для газовых и дизельных генераторных установок (ДГУ и ГПУ).

Как правило, у котлов-утилизаторов со временем выходят из строя места сварки трубок и трубных досок. В основном это происходит после 7-9 лет эксплуатации. Если оборудование эксплуатировалось корректно, то, зачастую, достаточно именно точечного ремонта места приварки трубок. Если оборудование эксплуатировалось без учета требования РЭ и имеет существенные повреждения, мы обычно советуем изготовить новый трубный пучок. Такое решение существенно дешевле изготовления нового теплового модуля и позволяет оперативно возвратить теплогенерирующее оборудование в работу. Новый трубный пучок изготавливается с сохранением габаритно-присоединительных размеров, что позволяет обойтись без замены байпасов, обвязки и прочих элементов системы утилизации тепла.

Мы отремонтировали и изготовили достаточно много таких котлов-утилизаторов, в основном на замену оборудования европейских производителей.

Покрытие известью/накипью или иными отложениями межтрубного пространства либо самих трубок

Данная проблема возникает в том случае, если один из теплоносителей является жидкость (вода) с неподходящим для данного процесса химическим составом (например излишне минерализированная).
Варианты решения:

Очистка с помощью специальных химических средств;

Важные моменты:

В случае появления большого слоя минеральных отложений (накипи) химическая очистка может быть неэффективна. В таком случае трубный пучок не будет подлежать ремонту и будет необходимо изготовить новый трубный пучок;
Параметры воды, которая подходит для применения в котлах-утилизаторах, обычных водогрейных и паровых котлах указаны в РД 34.37.506-88.

Обращаем Ваше внимание на тот момент, что «ТМ МАШ» может как отремонтировать большое количество разнотипных трубчатых теплообменников, так и изготовить новые, которые будут являться аналогами вышедших из строя. Наиболее актуальным такие работы являются при выходе из строя редких иностранных теплообменников, либо теплообменников, произведенных давно и не производящихся в настоящий момент. Самым ярким примером такой работы является изготовление модернизированных маслоохладителей, разработанных и изготавливаемых силами ООО «ТМ МАШ».