Главная документы ПОЛЕЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Сравнение пластинчатых и кожухотрубчатых теплообменников
ПОЛЕЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Сравнение пластинчатых и кожухотрубчатых теплообменников

Опубликовано 14 марта 2014

В проектах по изготовление систем утилизации тепла антифриза мы используем оба типа теплообменников: как кожухотрубчатые нашего производства, так и пластинчатые. Оба типа теплообменников имеют свои плюсы и минусы при использовании в конкретном проекте системы утилизации тепла. Давайте их рассмотрим.

В проектах по изготовление систем утилизации тепла антифриза мы используем оба типа теплообменников: как кожухотрубчатые нашего производства, так и пластинчатые. Оба типа теплообменников имеют свои плюсы и минусы при использовании в конкретном проекте системы утилизации тепла. Давайте их рассмотрим.

 

Размеры.

 

Существует популярное мнение, что пластинчатые теплообменники существенно компактнее кожутрубных. Это лишь отчасти верно. Если рассматривать пластинчатые теплообменники в сравнении со стандартными «коммунальными» водоводяными теплообменниками (ТП, ТК, ТН, ВПП и пр.), то преимущество, безусловно, за пластинчатыми.

 

Однако при грамотной разработке кожухотрубчатых теплообменников под конкретные задачи, можно получить более рациональную конструкцию.

 

Обвязка.

 

Все подводы и отводы воды у пластинчатого теплообменника выведены на одну сторону. У кожухотрубчатого – обычно, в разные. В различных проектах преимущество может быть и у того, и у другого способа компоновки, однако в большинстве случаев кожухотрубчатый теплообменник удобнее вписывается в трубные трассы объекта и не требует сооружать вокруг себя конструкции из отводов и участков труб.

 

Долговечность.

 

Кожухотрубчатые теплообменники, преимущественно используемые нами в ТММ-ТМВВ изготавливаются с трубками из нержавеющей стали, трубными досками и корпусом – из углеродистой стали. Пластинчатые теплообменники исполняются с пластинами из нержавеющей стали и корпусными элементами из углеродистой стали. Конструктивное исполнение обоих типов теплообменников позволяет говорить об очень схожих ресурсных параметрах. Требования к степени очистки и химическому составу сред для обоих случаев одинаковые.

 

Обслуживание.

Идеальных сред не существует, и рано или поздно теплообменник потребует очистки, чтобы вернуть проектную мощность. Пластинчатый теплообменник очищается следующим образом: разбалчиваются стяжные болты, снимаются одна за другой пластины, и производится механическая очистка пластин от грязи и отложений. Кожухотрубчатый очищается путем снятия камер и механической очистки внутренней поверхности трубок шомполом (ершиком) либо веревкой с узелками. Межтрубное пространство очищается химическим способом.

 

При очистке пластинчатого теплообменника зачастую рвутся резиновые прокладки, установленные между пластинами, что приводит к потере герметичности. И если в больших городах это не приводит к проблеме – новые прокладки часто есть в наличии, то на удаленных объектах порванная прокладка может вывести систему из работы на несколько месяцев. Поэтому для удаленных объектов (например, добыча полезных ископаемых, либо северные поселки) заказчик просит устанавливать в систему утилизации тепла именно кожухотрубчатые теплообменники. Если при снятии входной или выходной камеры повредить установленную там прокладку, новую можно вырезать прямо на месте из куска паронита, используя поврежденную прокладку в качестве шаблона.

 

Приведенные выше аспекты использования пластинчатых или кожутрубчатых теплообменников рассмотрены на примере эксплуатации их в системах утилизации тепла антифриза двигателей внутреннего сгорания. Однако все описанное верно и для других вариантов использования теплообменных аппаратов: в качестве сетевых теплообменников, в технологии и пр.

Следующая новость
Предыдущая новость

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Обратная связь
Обратная связь