Отгрузка ТММ-ТМВГ.1000
12 сентября 2014 г. ООО «ТМ МАШ» отгрузило первые два утилизатора тепла дымовых газов ТММ-ТМВГ.1000 для ООО «ГЗОЦМ».
12 сентября 2014 г. ООО «ТМ МАШ» отгрузило первые два утилизатора тепла дымовых газов ТММ-ТМВГ.1000 для ООО «ГЗОЦМ». Осенью 2014 г. планируется отгрузка оставшейся части оборудования. Описание проекта приведено ниже.
В апреле 2014 г. ООО «ТМ МАШ» приступило к проекту модернизации Мини-ТЭС завода по обработке цветных металлов (ГЗОЦМ) в городе Гай (Оренбургская область). В состав Мини-ТЭС входят 5 газопоршневых установок (ГПУ) Cummins C 1540 на базе ДВС Cummins QSV91G максимальной электрической мощностью 1540 кВт с комплексной утилизацией тепла.
В рамках проекта проводится полная замена тепломеханической системы энергоцентра, включающая как производство нового оборудования, так и разработку тепловой схемы и обновленной алгоритмизации работы.
В части оборудования замене подлежат вышедшие из строя утилизаторы тепла выхлопных газов (5 шт.), также изготовление нового разделительного теплообменника кожухотрубчатого типа (мощностью 8 300 кВт).
Максимальный теплосъем от дымовых газов на одной ГПУ составляет чуть менее 1000 кВт. Таким образом, в прочесе будут применены 5 тепловых модулей ТММ-ТМВГ.1000.
В состав теплового модуля войдет:
- Теплообменник утилизатор тепла дымовых газов (ТММ-УТГ.1000);
- Переключатель потока дымовых газов (ТММ-ПП.400);
- Рамное основание.
Для предотвращения образования накипи на новых изготовленных утилизаторах, ООО «ТМ МАШ» настояло на доукомплектование системы разделительным теплообменником. В функцию разделительного теплообменника войдет гидравлическое разделение потоков: водяной утилизации тепла и контур системы отопления с технической водой. Данное оборудование существенно продлит срок эксплуатации ТМ.
Проблема образования накипи (отложение солей жесткости) является частой для большинства промышленных, теплоэнергетических и иных объектов, работа которых включает процессы теплообмена между водой, близкой к температуре кипения, и нагревающей средой.
Использование технической воды без должной химической подготовки явилось основной причиной выхода «из строя» оборудования на Гайском заводе. Также на износ оборудования повлияли резкие падения давления в линии с технической водой.
Хочется отметить, что подобные проблемы нередки и встречаются на ряде объектов. Основной надежной работы оборудования является разумно спроектированная тепломеханическая система. Некоторые производители систем утилизации тепла априори включают в состав каждого теплового модуля разделительные теплообменники. Такое решение, безусловно, существенно снижает риски поломки утилизаторов, но является очень дорогостоящим. На объектах, где используется более чем один генератор с утилизацией, более экономичной является установка единого разделительного теплообменника.