Химическая промывка теплообменного аппарата
новости

Промывка теплообменника на производственной площадке «ТМ МАШ»

Опубликовано 16 января 2023

В сервисную службу компании поступил запрос от многопрофильного машиностроительного предприятия. Причиной обращения стала некорректная работа кожухотрубного испарителя WTK, 2015 года выпуска.

Был организован выезд сервисных инженеров на промышленный объект для определения деталей неисправности теплообменника и предварительной оценки сроков ремонтных работ. После осмотра оборудования заказчику было предложено проведение испытаний на прочность и герметичность теплообменного аппарата WTK на производственной площадке «ТМ МАШ».

Помимо согласованных испытаний, были выполнены следующие работы:

  • Снятие камер вход, выход;
  • Подключение и испытание на гидростенде;
  • Осмотр трубной обрешётки;
  • Осмотр трубного пучка;
  • Проверка видеоскопом;
  • Проверка при помощи вакуумного пистолета.

При проведении гидроиспытаний при давлении 3 бар была выявлена течь трубки крайнего ряда.

Причиной разгерметизации трубки может являться неправильная эксплуатация испарителя, а именно использование теплообменника без системы водоподготовки о чём может говорить наличие больших отложений в межтрубном пространстве. Эксплуатационные загрязнения внутри теплообменного оборудования приводят к снижению его технико-экономических характеристик, росту тепловых потерь, влияют на надежность и срок эксплуатации. Зачастую внутренние загрязнения препятствуют проведения ремонта теплообменных трубок и элементов этих аппаратов.

Для обследования трубного пучка на внешнюю деформацию трубок и исключения возможных дефектов других труб с заказчиком была согласована безразборная очистка (химическая промывка) теплообменного аппарата.

Технология химической очистки «BIORENEX» способна полностью удалить загрязнения из теплообменников без их разборки, возвращает паспортные рабочие характеристики и обеспечивает условия для ремонта (в необходимых случаях). Процедура безопасна для персонала и экологии, всех элементов конструкции, включая уплотнительные элементы.

Такая промывка может осуществляться как в условиях нашего предприятия, так и с выездом на объекты заказчика без демонтажа оборудования.

В результате промывки и повторных испытаний была выявлена течь еще одной трубки. Таким образом по согласованию с заказчиком мы произвели глушение двух теплообменных трубок. Финальные испытания испарителя на 5 и 10 атмосферах показали, что теплообменный аппарат полностью герметичен и готов к эксплуатации.

Кожухотрубный испаритель wtk
Химическая промывка теплообменного аппарата
Промывка теплообменного аппарата WTK c применением химического реагента Biorenex
Загрязнения и отложения в испарителе WTK после снятия трубной доски
Промежуточная стадия промывки теплообменника
Трубный пучок теплообменного аппарата после промывки
Предыдущая новость
Следующая новость
Обратная связь
[contact-form-7 id="285" title="Форма для связи"]